1、裝載過(guò)載:如果料斗中的物料大于了設(shè)備的承載能力,會(huì)導(dǎo)致料斗帶發(fā)生打滑。這可能是因?yàn)槲锪系拿芏然蝮w積過(guò)大,大于了設(shè)備設(shè)計(jì)的負(fù)荷。
2、斗內(nèi)物料積堆:如果料斗內(nèi)的物料出現(xiàn)積堆,特別是在料斗底部,會(huì)導(dǎo)致料斗帶無(wú)法順利運(yùn)行,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。這可能是因?yàn)槲锪系牧鲃?dòng)性差或堆積不當(dāng)造成的。
3、斗內(nèi)濕滑或粘稠物料:如果物料具有相應(yīng)的濕潤(rùn)度或粘稠性,會(huì)使料斗帶與物料之間的摩擦增加,導(dǎo)致打滑。這可能是因?yàn)槲锪虾扛呋蛘吵硇源蟆?/div>
4、斗帶松弛或磨損:如果
帶式斗提機(jī)料斗帶松弛或磨損嚴(yán)重,無(wú)法提供足夠的摩擦力來(lái)傳遞物料,就容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。這可能是因?yàn)榱隙穾У氖褂脮r(shí)間過(guò)長(zhǎng)或使用條件不當(dāng)造成的。
解決料斗帶打滑的方法包括:
1、調(diào)整物料負(fù)荷:確保物料負(fù)荷不大于設(shè)備的承載能力,避免裝載過(guò)載。
2、清理料斗內(nèi)積堆物料:定期清理料斗內(nèi)的物料積堆,保持料斗內(nèi)物料的均勻分布。
3、控制物料濕度和粘稠度:針對(duì)含水量高或粘稠物料,可以采取措施降低其濕度或粘稠度,如干燥處理或加入適量的流動(dòng)助劑。
4、檢查和維護(hù)料斗帶:定期檢查帶式斗提機(jī)料斗帶的松緊度和磨損情況,需要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。